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        金属结合剂砂轮的特点

        来源:江西玉宝钻石工具   发布时间:2018-08-18   点击量:817

        金属砂轮虽然强度高,但其自锐性差,修整比较困难,并且由于其通常在热压条件下制备,气孔率较少,在加工产品时易造成表面烧伤,影响工件的表面质量。

        金属砂轮

        金属结合剂的发展核心是改善烧结胎体的组织性能,包括微观组织结构、烧结致密度、烧结强度、烧结硬度、磨损性能、对金刚石的浸润性、高温硬性等。
        金属结合剂经过几十年的发展,逐步形成了多体系、多用途的格局,但金属材料的特性导致金属结合剂自锐性差,不锋利。用陶瓷、树脂等材料与金属进行复合,能够使金属结合剂的性能得到很大程度上的改变,这种改变可以扩大金属结合剂的应用范围,使工具与加工条件更加匹配。
        (1)金属—陶瓷复合结合剂
        金属—陶瓷复合结合剂是利用不同尺寸的颗粒对基体材料进行弥散强化及颗粒增强。目前,以陶瓷为基体,金属材料为增强相的复合材料在金刚石砂轮上的应用比较多,主要用不加工陶瓷,硬质合金等材料。在金属结合剂中引入陶瓷材料可以提高结合的耐磨性、采用金属—陶瓷复合方式,还可以提高结合剂的强度。陶瓷材料增强金属结合剂最常用的方法就是弥散强化,利用金属在自身内部氧化、化学沉淀、机械合金化等方法都可以实现胎体材料的强化。
        (2)金属—树脂复合结合剂
        金属—树脂复合结合剂能够实现金属和树脂性能上的取长补短,产生协同效应,其综合性能要优于单一的金属或树脂结合剂。
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