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        历史记录

        金刚石砂轮成形磨削新工艺

        来源:江西玉宝钻石工具   发布时间:2018-09-11   点击量:659

        新的修整方法将金刚石砂轮修整过程分为修形、修磨和修锐几个阶段。修形是高效地修整出砂轮的轮廓形状;修磨是在修形的基础上进一步精修使砂轮达到精确的形状;修锐是去除磨粒周围多余的结合剂,使砂轮工作表面具有适合打磨的良好地形地貌。专门设计制造成形修整系统将上述三个过程结合,实现高效率、高精度金刚石砂轮成形修整。新的修整方法解决了目前存在的超硬磨料砂轮修整效率低、精度不高和修形能力差等问题。

        金刚石砂轮

        主要关键技术:
        1.形面精度保持性
        要想实现金刚石磨料砂轮精密成形打磨,普通的金刚石磨料砂轮是难以胜任的,由于成形打磨条件较一般的打磨条件恶劣的多,打磨过程中容易小出现磨粒的不正常磨损和脱落,造成砂轮形面的不均匀磨损影响加工精度。因此必须通过调整砂轮特性,提高砂轮工作形面精度保持性和打磨效率,以保证打磨精度的实现。
        2.高效精密成形修整技术
        从金刚石磨料砂轮出现以来,修整难的问题一直困扰着人们。目前国内外开发了一些较有效的超硬磨料砂轮修整方法,例如:精密的数控电火花电蚀修整、陶瓷结合剂点挤压修整、数控成型修磨等方法,使超硬磨料砂轮打磨难加工材料的精度、形状和效率都有了一定的提高。但上述修整方法普遍存在修整精度、效率和修形能力方方面面的不足,还不能满足超硬磨料砂轮的精密、复杂形面打磨要求。需要研究开发具有修整复杂形面能力强、精度高、效率高等特点的新的修整方法。
        3.修锐技术
        由于超硬磨料砂轮不像普通磨料那样具有良好的自锐性和容屑空间,经上述修整后磨粒周围的多余结合剂没有被去除,磨粒的磨刃几乎没有露出,这时的超硬磨料砂轮不具有良好的打磨刃和容屑空间,打磨性能不好,必须对砂轮进行修锐,将超硬磨粒周围的结合剂去除,使磨粒露出理想的高度。
        经过上述,整形、修锐步骤后,采用切入式成形打磨,打磨余量约1mm,打磨得到的陶瓷零件形面圆弧精度可达到0.005mm,沟道形位精度0.003mm,尺寸分散度在微米级。
        热门标签:金刚石砂轮成形磨削新工艺
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